Foglio di titanio GR7
Nome prodotto: foglio di titanio GR7, foglio in lega di titanio GR7
Standard: ASME B265
Grado: Grado7
Spessore: 0,0118 "(0,3 mm) - 0.187" (4,75 mm)
Larghezza: 39.370 "(1000mm) - 78.740" (2000mm)
Lunghezza: meno o uguale a 236,22 "(6000 mm)
Finitura: rotolamento a freddo, rotolamento caldo
Surface: sottaceto
d, 2B
Pagamento: T/TMOQ: 100kg
Luogo di origine: Baoji, Cina (Mainland)
introduzione al prodotto
Il titanio di grado 7 (TI-0.12pd) è una lega di titanio commercialmente pura contenente una piccola quantità di palladio (0,12-0,25%in peso). Questo additivo migliora la sua resistenza alla corrosione, specialmente nei media contenenti cloruro e a basse temperature, rendendolo adatto per l'uso in ambienti chimici duri. Le sue proprietà meccaniche sono simili a quelle del titanio di grado 2, ma la sua resistenza alla corrosione della fessura è superiore.
Tuttavia, il foglio e la piastra di titanio GR 7 sono molto utili nelle applicazioni ad alta industria, tra cui applicazioni ad alta pressione, ad esempio nelle centrali nucleari e scambiatori di calore, ecc. La società fornisce fogli di titanio e piastre in base ai requisiti del cliente.
Composizione chimica e proprietà fisiche
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Grado 7 |
Fe (A %) |
C (A %) |
N (A %) |
H (A %) |
O (A %) |
PD (A %) |
Ciascuno (un %) |
Totale (un %) |
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ASTM B265 |
＜0.30% |
＜0.08% |
＜0.03% |
＜0.015% |
＜0.25% |
0.12%-0.25% |
＜0.1% |
＜0.4% |
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Surface: decapaggio, 2b |
Resistenza alla trazione, (MPA) |
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Resistenza alla snervamento, (MPA) |
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Allungamento,% (Min) |
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Test di piega |
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Fine: Rotolamento a freddo, rotolamento caldo |
＞ 345 MPA |
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275-450 MPA |
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20 % |
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2T - 2.5T |
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Qual è il processo di produzione della piastra di titanio GR7?
Il grado 7, noto anche come TI-0.15pd, è una lega di titanio notevole per la sua eccellente resistenza alla corrosione, in particolare negli ambienti di cloruro e una buona saldabilità. Il processo di produzione per la foglio di titanio di grado 7 prevede diverse fasi chiave, tra cui la preparazione del materiale, lo scioglimento, la fusione, il lavoro caldo e/o a freddo (rotolamento/forgiatura), il trattamento termico e la preparazione della superficie. Il grado 7, noto anche come TI-0.15pd, è una lega di titanio nota per la sua eccellente resistenza alla corrosione, specialmente negli ambienti di cloruro e una buona saldabilità.
Inizialmente, tutto ciò che dobbiamo fare è la preparazione e il pretrattamento delle materie prime in titanio, tra cui pulizia, macinazione, ecc., Per garantire la purezza e l'uniformità del materiale. La fusione prevede quindi lo scioglimento della materia prima del titanio ad alte temperature per convertirla in titanio liquido. Nel processo di fusione, è necessario controllare i parametri appropriati come temperatura, pressione e atmosfera per garantire la qualità del liquido in titanio. Quindi, il liquido in titanio viene versato nello stampo preparato per la fusione. Gli stampi possono essere forme speciali o gettate direttamente in blocchi. Al fine di realizzare lingotto uniforme, compatto e privo di difetti durante la solidificazione del titanio fuso, è necessario controllare i parametri come la temperatura dello stampo e la velocità di versamento.
Quindi, il liquido in titanio viene versato nello stampo preparato per la fusione. Gli stampi possono essere forme speciali o gettate direttamente in blocchi. Al fine di realizzare lingotto uniforme, compatto e privo di difetti durante la solidificazione del titanio fuso, è necessario controllare i parametri come la temperatura dello stampo e la velocità di versamento.
Alla fine, il lingotto viene arrotolato e premuto in un foglio di titanio più sottile. Il rotolamento può essere realizzato mediante estrusione e allungamento multiplo e i parametri come la temperatura di rotolamento e la velocità di rotolamento possono essere controllati per cambiare lo spessore e la durezza della piastra di titanio.
Oltre alle principali fasi di processo di cui sopra, la produzione di piastre in titanio richiede anche il successivo trattamento termico, la lisciviazione acida, il trattamento superficiale e il taglio, nonché l'ispezione della qualità del prodotto.
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