Lamiera in lega di titanio
nome del prodotto: foglio di lega di titanio
Spessore:0,3–40 mm
Larghezza: 10–2500 mm
Norma: ASTM B265, AMS 4911, ASTM F67, ASTM F136
Grado:Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5, Gr7, Gr9, Gr23
Tecnologia:Laminato a caldo/Laminato a freddo/Laminato a macchina
Superficie:decapaggio/lucido/spazzolato
introduzione al prodotto
Descrizione dei prodotti
e Grado 23 (ELI), che offrono maggiore robustezza, resistenza alla fatica e biocompatibilità rispetto al titanio commercialmente puro.
Usi e applicazioni comuni
Proprietà chiave
Elevato rapporto resistenza-/-peso:
È significativamente più resistente dell'acciaio inossidabile e delle leghe di alluminio, pur essendo molto più leggero.
Leggero e ad alta-resistenza: la densità è di circa 4,5 g/cm³, solo il 57% dell'acciaio e il 60% del rame, ma la resistenza alla trazione può raggiungere 686-1176 MPa (come la lega di titanio TC4). La resistenza specifica supera di gran lunga quella dell'acciaio e delle leghe di alluminio, ottenendo una riduzione del peso del 30%-50% pur mantenendo la resistenza strutturale.
Prestazioni a fatica:Sotto carichi alternati a lungo-termine (come le vibrazioni di un aereo), la resistenza alla fatica è più di 10 volte quella dell'acciaio comune; la velocità di scorrimento è bassa e può rimanere stabile in ambienti ad alta temperatura di 300-500 gradi.
Proprietà chimiche
Resistenza alla corrosione:Una densa pellicola di ossido (TiO₂) si forma rapidamente sulla superficie a temperatura ambiente e funziona bene in ambienti corrosivi come acqua di mare, acidi e alcali. Ad esempio, il tasso di corrosione è quasi pari a zero dopo l’immersione in acqua di mare per 10 anni.
Biocompatibilità:La pellicola di ossido non è-tossica e può formare un'interfaccia stabile con le ossa umane ed è ampiamente utilizzata negli impianti medici.
Proprietà fisiche
Adattabilità ad ampio intervallo di temperature: il punto di fusione è 1668 gradi e può mantenere una buona tenacità da -253 gradi a 600 gradi, che è migliore della fragilità dell'acciaio alle basse temperature.
Non-magnetico: Adatto per scene di precisione come antenne radar e componenti di apparecchiature MRI.
Prestazioni del processo
Difficoltà di lavorazione: maggiore è la purezza, più facile è la lavorazione, ma la forza diminuisce; la lega può migliorare le prestazioni globali. Ad esempio, la lega TC4 è dotata sia di tenacità che di stabilità alle alte-temperature, il che la rende un materiale mainstream nel settore aerospaziale.
Gradi comuni
Vantaggi principali
Personalizzazione di precisione tra gradi (Gr1–Gr5/Gr7/Gr9/Gr23), stati e finiture superficiali.
Basso contenuto interstiziale costante per proprietà meccaniche stabili e resistenza alla corrosione.
Spessore/planarità ridotti e superfici pulite per formatura e giunzione affidabili a valle.
Fornitura flessibile: lamiera intera, pezzi grezzi tagliati a CNC, lotti di prototipi e campionamento rapido.
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